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年产1200万平方米“环保型免处理”印刷板材项目

重庆铜梁高新区铜梁片区姜家岩区域龙兴大道777号

重庆华丰迪杰特印刷材料有限公司

重庆渝佳环境有限评价有限公司

拟在厂区内新建4#生产厂房，在4#生产厂房内新建一条1200万平方米/年全封闭“环保型免处理”铝制印刷板生产线，产品方案：高档PS版240万平方米，CTP版840万平方米，CTCP版120万平方米，均采用2次涂布和烘干工艺。此外，拟建项目同时对现有1#～3#生产线进行智能化升级改造，各生产线规模维持不变；更换1#厂房循环冷却水系统；为满足项目实施后生产废水处理需要，对现有生产废水处理站进行扩建，处理规模由720立方米/天增加至960立方米/天，并新增1台污泥板框压滤机。1#～3#生产线智能化升级改造内容主要包括：将2#生产线除油工作槽由4.21米更换为5米，并将1#～3#生产线除油工作槽温度由50℃提升至53℃，以提高除油效率；将酸中和母液中氢氧化钠质量分数由2%增加至4～5%，去灰母液中氢氧化钠质量分数由3%增加至4～5%，液导氧化母液中硫酸质量分数由13%增加至18%，同时将粗化、液导氧化工作槽内的电流密度分别由1.3～1.4安培/平方米和8.6～15.3安培/平方米调整至2～2.2安培/平方米和13.5～23安培/平方米，以提高铝板表面氧化膜的形成完整度；将烘干方式由远红外烘干变为电热风烘干，使烘干温度提高10℃，以提高涂层的均匀度；1#、2#生产线均增加一台压缩空气储气罐；更换现有3条生产线铝材拖动装置；新增10立方米和20立方米2个硫酸储罐，以淘汰厂区现有桶装储存模式。

项目总投资5000万元，其中环保投资240万元，占总投资的4.8%；新增劳动定员20人；年工作300天，实行三班制，每班8小时。

废气：新建4#生产线表面处理工序加盖密闭，负压排气引入新建的2套酸雾净化塔处理后经15米高排气筒排放，新建4#生产厂房负压排气经新建的1套酸雾净化塔处理后经15米高排气筒排放，以上废气硫酸雾、氯化氢排放应满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）。4#生产线涂布和烘干工序置于全密闭房间内，负压排气经新建的2套BCO催化燃烧装置处理，非甲烷总烃达重庆市《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）后分别经1根15米高排气筒排放。作为“以新带老”措施，1#～3#生产厂房负压排气均经各厂房新建的1套酸雾净化塔处理，硫酸雾、氯化氢达《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）后经各自15米高排气筒排放；废水处理站废母液池、调节池、反应池、沉淀池等构筑物加盖密闭，负压收集废气经酸雾净化塔处理，硫酸雾、氯化氢达《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）、臭气浓度达《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）后，经15米高排气筒排放；现有1#厂房冰醋酸库房进行全密闭，现有2个盐酸库房的盐酸储罐采取水封措施，水封废气分别引入1#和3#厂房酸雾净化塔处理，以减少废气无组织排放。

废水：拟建项目涉及的废水主要包括除油槽、酸中和槽、粗化槽、除灰槽、液导氧化槽等产生的废槽液、封孔废水、水洗废水、酸雾净化塔废水、车间清洗废水、纯水反渗透制备浓水和反冲洗废水、循环冷却水系统排水等生产废水和生活污水，其中纯水反渗透制备浓水、循环冷却水系统排水作清下水经雨水管排放。拟建项目实施后，全厂需处理后排放的生产废水由595.7立方米/天增加到851.6立方米/天，生活污水由31.5立方米/天增加到34.2立方米/天。生产废水经扩建后的生产废水处理站处理，pH、化学需氧量、悬浮物、石油类等污染物达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准，总铝达《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2新建企业水污染物排放限值。生活污水经现有生化池处理（食堂餐饮废水先经隔油池预处理），化学需氧量、悬浮物、动植物油等污染物达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准，氨氮达《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准。处理后的生产废水和生活污水经园区污水管网进入东城污水处理厂进一步处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排入淮远河。生产废水处理工艺不变，去油、除灰、酸中和、粗化、液导氧化母液槽产生的废母液经废母液池收集后，再与其他生产废水经“调节+絮凝+沉淀”处理。作为“以新带老”措施，各生产线粗化、液导氧化工序均增设1套全自动离子交换树脂废酸回收系统，对粗化、液导氧化废槽液进行酸回收，以降低硫酸、盐酸消耗量和生产废水中酸含量。

地下水：新建生产线工作槽架空设置，下方设置接水托盘；新建厂房、硫酸储罐区等采取防腐防渗措施。作为“以新带老”措施，3#生产厂房北侧盐酸库房围堰墙体进行防腐防渗处理；冰醋酸库房设置托盘。设置地下水监控井，建立地下水监测环境管理体系，发现问题及时采取措施。

噪声：通过合理布局，尽量选用低噪声设备，并采取减振、隔声等降噪措施后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

固废：拟建项目实施后，全厂废树脂、含油棉纱手套、废油、废油桶、废片碱包装袋、废感光胶塑料桶、废丁酮铁桶、废显影液塑料桶、含油棉纱手套等危险废物产生量由0.6吨/年增加到1吨/年；生产废水处理污泥由60吨/年增加到82.3吨/年，生产废水处理泥污进行危险废物鉴别前按危险废物进行管理。危险废物分类收集厂内暂存后交有危险废物处理资质的单位处置，危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求，转移按照《危险废物转移联单管理办法》（原国家环保总局第5号令）执行转移联单制度。不合格品、边角料、一般废包装材料、生化池污泥等一般工业固体废物产生量由410.2吨/年增加到820.3吨/年，不合格产品、边角料、一般废包装材料外卖物资回收公司综合利用，生化池污泥定期委托当地环卫部门清运处置。企业委托他人运输、利用、处置工业固体废物时，应当对受托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。

环境风险：拟建项目在工程设计、建设和管理中应严格执行国家相关安全规范和要求；工作槽下方设置接水托盘；新建硫酸储罐设置围堰；制定环境风险应急预案，并定期演练。

重庆市企业投资项目备案证重庆市铜梁区经济和信息化委员会（项目代码：2108-500151-07-02-337610）

项目按照《环境影响评价公众参与办法》（中华人民共和国生态环境部令 第4号）要求进行了公众参与，公示期间内，未收到公众反馈意见。